盐雾测试是一种主要利用盐雾试验设备所创造的人工模拟盐雾环境条件来考核产品或金属材料耐腐蚀性能的环境试验。用于航天、航空、船舶、五金电子、电器、化工、邮电通讯、汽车摩托车、工矿企业。质量检验等部门行业。还可以用在热处理表面处理行业，比如QPQ工艺计划都会要求做烟雾实验的，所以热处理和表面处理都会用的到，还有电镀厂也会用。
盐雾试验分类
(1) 中性盐雾试验（NSS试验）
中性盐雾试验是一种人工加速腐蚀性测试。用来检验防护性镀层(如：锌层、镉层)和防护装饰性镀层(镍一铬镀层等)的抗腐蚀性能。它采用5%的氯化钠盐水溶液，溶液PH值调在中性范围（6～7）作为喷雾用的溶液。试验温度均取35℃，要求盐雾的沉降率在1～2ml/80cm2.h之间。
实验溶液的pH值应调整至使盐雾箱收集的喷雾溶液的pH值在6.5～7.2之间。pH 值的测量应在25℃ ± 2℃用酸度计测量，也可用测量精度不大于0.3的精密pH试纸进行日常检测。超出范围时，可加入分析纯盐酸、氢氧化钠或碳酸氢钠来进行调整。
喷雾时溶液中二氧化碳损失可能导致PH值变化。应采取相应措施，例如，将溶液加热到超过 35℃，才送入仪器或由新的沸腾水配制溶液，以降低溶液中的二氧化碳含量，可避免pH值的变化。
中性盐雾试验适用于:
———金属及其合金;
———金属覆盖层(阳极性或阴极性);
———转化膜;
———阳极氧化膜;
———金属基体上的有机涂层。
(2) 醋酸盐雾试验（ASS试验）
是在中性盐雾试验的基础上发展起来的。它是在5%氯化钠溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降为3左右，溶液变成酸性。它的腐蚀速度要比NSS试验快3倍左右。
乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
(3) 铜盐加速醋酸盐雾试验（CASS试验）
是一种快速盐雾腐蚀试验，试验温度为50℃，盐溶液中加入少量铜盐—氯化铜，强烈诱发腐蚀。它的腐蚀速度大约是NSS试验的8倍。
铜加速乙酸盐雾试验适用于铜+镍+铬或镍+铬装饰性镀层,也适用于铝的阳极氧化膜。
(4) 交变盐雾试验
是一种综合盐雾试验，它实际上是中性盐雾试验加恒定湿热试验。它主要用于空腔型的整机产品，通过潮态环境的渗透，使盐雾腐蚀不但在产品表面产生，也在产品内部产生。它是将产品在盐雾和湿热两种环境条件下交替转换，考核整机产品的电性能和机械性能有无变化。
盐雾测试常用测试标准：
GB/T 2423.17; IEC 60068-2-11; GB/T 10125; ISO 9227; ASTM B 117;
GB.T 2423.18; IEC 60068-2-52; ASTM B 368; MIL-STD-202; EIA-364-26